En climatisation, un ventilateur centrifuge est un équipement qui permet d’améliorer et de diriger l’air chaud par un système de gainage. Il est installé dans des Centrales de Traitement de l’Air (CTA).
Ventilateur centrifuge : définition et rendement
Définition
Les ventilateurs centrifuges sont utilisés dans le traitement de l’air comme la ventilation, la climatisation et le chauffage (classés en Basse Pression, < 732 Pa).
Leur technologie leur permet d’être utilisés dans le milieu industriel (Moyenne Pression 732 > P < 3 660 Pa et Haute Pression 3 660 > P < 30 000 Pa) et leur permet de disposer d’une pression disponible pour vaincre lespertes de chargeau sein réseau aéraulique (écoulement de l’air), soit lorsque l’installation compte des restrictions (coudes, filtres, conduits flexibles, etc.) et qu’elle nécessite un flux continu d’air.
Rendement
Le rendement d’un ventilateur centrifuge est en partie déterminé par l’inclination des aubes sur la roue.
Un ventilateur centrifuge, contrairement à un ventilateur axial (ou ventilateur tubulaire), a son système de ventilation non parallèle à l’arbre du ventilateur. L’inclination des aubes de la roue du ventilateur centrifuge peut être radiale si les aubes sont droites (installation en industrie pour le transport de poussière etc.) ; elle peut être vers l’avant, auquel cas la roue compte de nombreuses aubes inclinées dans le sens de rotation de la roue et de faible hauteur (appelée « roue à cage d’écureuil »), ou encore vers l’arrière, et les aubes sont alors inclinées en nombre réduit dans le sens inverse de rotation de la roue (appelée « roue à réaction »).
Ventilateur centrifuge : caractéristiques
Les ventilateurs centrifuges ont un certain nombre de caractéristiques.
Il y a un certain type de ventilation. S’il s’agit d’évacuation d’air vicié, les poussières sont traitées (plastique, aluminium, bois, alimentaire etc.).
Leur débit, exprimé en mètres cubes par heure (m³/h), est à dimensionner selon le volume d’air à traiter (de quelques centaines à plusieurs milliers de m³).
Le diamètre de la turbine/hélice est généralement compris entre 100 et 180 mm.
Ils ont une température maximaled’utilisation (mesurée en degrés Celsius °C, surtout pour les utilisations en aspiration).
Leur niveau sonore est indiqué en décibels (dB), de 60 à 90 dB.
Leur indice de protection (IP) détermine leur degré d’étanchéité à l’eau et aux poussières.
Leur tension est en monophasée de 230 V, ou en triphasée de 400 V.
Les matériaux de construction de la volute et de la turbine sont l’acier peint, l’acier galvanisé ou l’inox.
Leur encombrement est relatif à l’espace disponible.
Ventilateur centrifuge : distribution et prix
Les ventilateurs centrifuges sont distribués par les distributeurs spécialisés en traitement de l’air et sur internet.
Leur prix est d’environ :
- 150 € pour un ventilateur centrifuge Moyenne Pression, monophasé 230 V, IP44 de Ø 130 mm de 400 m³/h ;
- 400 € un ventilateur centrifuge en triphasé 400 V Haute Pression (température jusqu’à 40°C) et d’un débit de 1 200 m³/h (une ouïe d’aspiration) ;
- 1 300 € un ventilateur centrifuge pour vapeur corrosive Haute Pression (utilisé en extraction) en triphasé 400 V (température jusqu’à 80°C) et d’un débit de 7 000 m³/h.